使用熔點(diǎn)儀時(shí)，根據(jù)需要選擇升溫速率，按下相應(yīng)的鍵，左上方即有光亮指示，說(shuō)明儀器已進(jìn)入線(xiàn)性升溫工作狀態(tài)，四檔線(xiàn)性升溫速率鍵可隨時(shí)變換，對(duì)于未知熔點(diǎn)值的樣品可先用快速升溫得到初步熔點(diǎn)范圍后而精測(cè)。開(kāi)啟熔點(diǎn)儀電源，通過(guò)觀察窗可以看到照明燈亮了，硅油被電機(jī)攪拌，說(shuō)明儀器已處于接通狀態(tài)，同時(shí)顯示屏?xí)@示出當(dāng)前的油浴溫度，此后儀器自動(dòng)達(dá)到預(yù)置設(shè)定溫度并自動(dòng)平衡，若要修改預(yù)置溫度，則重新輸入所需的預(yù)置溫度，按一下“置入”鍵即可；熔點(diǎn)儀預(yù)熱20分鐘后，將裝有待測(cè)物質(zhì)的毛細(xì)管從插入口中內(nèi)的小孔中置入到油浴管中（插入及取出毛細(xì)管進(jìn)必須小心謹(jǐn)慎，切勿折曲）。

    其實(shí)現(xiàn)在超聲波的種類(lèi)很多，脈沖反射式超聲波探傷儀應(yīng)用最為廣泛。在均勻材料中，缺陷造成材料的不連續(xù)，不連續(xù)又造成聲阻抗的不一致，超聲波在兩種不同阻抗介質(zhì)的交接面發(fā)生反射，反射能量和介質(zhì)阻抗有關(guān)，超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中最常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測(cè)管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷；用表面波可探測(cè)形狀簡(jiǎn)單的制件上的表面缺陷；用板波可探測(cè)薄板中的缺陷。超聲波探傷儀靈敏度高、周期短、成本低、效率高，對(duì)人體也無(wú)危害。但超聲波探傷儀對(duì)工作表面要求平滑，需要經(jīng)驗(yàn)高的檢測(cè)員才能判斷缺陷種類(lèi)，對(duì)缺陷美有直觀性，適應(yīng)于厚度較大的零部件檢測(cè)。但超聲波探傷儀對(duì)工作表面要求平滑，需要經(jīng)驗(yàn)高的檢測(cè)員才能判斷缺陷種類(lèi)，對(duì)缺陷美有直觀性，適應(yīng)于厚度較大的零部件檢測(cè)。磁粉探傷儀利用可控硅組成無(wú)觸點(diǎn)電子電路，噪音小、壽命長(zhǎng)、體積小、重量輕，電流 0-2000 無(wú)極可調(diào)。為適應(yīng)探傷的需要，探傷儀可進(jìn)行支桿探傷，亦可進(jìn)行環(huán)型探傷。用支桿交叉對(duì)工件進(jìn)行探傷，達(dá)到復(fù)合磁化功能。特別適用平面焊縫、角焊縫、鋼管、壓力容器、管道、軸及形狀復(fù)雜的零件的探傷。根據(jù)被檢測(cè)工件的形狀特征及直徑大小，該儀器的探頭配置兩只不同內(nèi)徑的 O 型環(huán)型探頭，以便對(duì)軸類(lèi)、管類(lèi)及類(lèi)似工件的縱向裂紋檢測(cè)。對(duì)于軸類(lèi)、管類(lèi)及類(lèi)似工件只需將磁粉用干法或濕法噴灑在工件被檢測(cè)部位，將環(huán)型線(xiàn)圈套在被檢工件上，在熒光燈的照射下，工件表面有裂紋的地方聚結(jié)磁粉，會(huì)發(fā)出綠色熒光與工件表面形成對(duì)比，以便識(shí)別磁痕。超聲波探傷儀是一種便攜式工業(yè)無(wú)損探傷儀器，它能夠快速、便捷、無(wú)損傷、精確地進(jìn)行工件內(nèi) 部多種缺陷的檢測(cè)、定位、評(píng)估和診斷。還可以使用在實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場(chǎng). 超聲波探傷儀可全面、客觀地采集和存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，并對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理或后處理，對(duì)信號(hào)進(jìn)行時(shí)域、頻域或圖像分析，可通過(guò)模式識(shí)別對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)，從而減少了人為因素的影響，提高了檢索的可靠性和穩(wěn)定性。

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